制定以下对策来消除人员、工机具、材料、施工工艺方而的消极影响:曾加工前培训和交底，多招收熟练工人，提高人员素质，端正人员思想，合理组织人员搭配，增加复查次数和深度。改进设备，采用先进工机具，制作新型实用工具，使之适用于生产。“加大投入力度，保证优质材料、桥梁模板进场曾强交流研讨，制定合理工艺方案，改进现有工艺，提高生产效率和质量可控性。采取措施对人员及时进行进场培训和工前交底，并考核摸底培训情, ;要求各施工组开工前进行摸底调查，清楚每个工人技能熟练程度和责任心，设置专职和班组兼职质检员，经验不足人员不安排独立作业，对责任心不强人员的工作加强复查，开工初期按部件实行实名登记和质量追溯制度，对完成工作质量有欠缺的工人进行跟班指导提高桥梁模板合格率。“广泛开展合理化建议活动和质量交流小组活动，制定和不断优化各大小工序的施工工艺。提前在底座上标出钢筋间距;采用风炮和快速扳手进行螺栓紧固和松拆，扭力扳手抽查螺栓紧固程度，提高生产效率和质量稳定性。“底模施工中采用l. 5cm角钢作为底模框架，与侧模的密封采用高密度海绵条，配合60cm间距拉杆，摒弃以往的小槽钢十黑皮管方式，能更好防止桥梁模板T梁漏浆烂根。“通过逐米调整角钢标高控制底模顶拱度满足设计要求的2. 5cm，误差不超过amm。根据现场地基承载力情,底模自下而上依次为LOcm压实碎石土十15cmC30混凝土垫层十C30钢筋混凝土底座十6mm钢板。垫层两端下设置25cm厚1. 8m宽20m长钢筋混凝土枕梁，有效防IF张拉后底模两端下沉的问题。“底模钢板接缝采用50焊条精心焊接，打磨抛光，使底模接缝平整牢固。二桥梁模板使用前刷2遍水泥浆并放置1d以上，再进行钢ff刷抛光机进行打磨抛光，随即进行刷油覆膜，有效的消除了钢板表而氧化层，保证桥梁模板表而光滑平整，无锈蚀无污染。“对桥梁模板边缘线条采用6m靠尺结合拉线调直，多余部分采用磨光机消除，缺损部分采用电焊补齐后打磨平齐，保证桥梁模板顺直。二混凝土底座设置成上部宽下部窄的形式，便于修整露出角钢部分混凝土，能保证侧模支立拉紧时不至于被混凝土底座卜住而发生漏浆。www.qlmb.net