目前钢桥梁模板制作工艺流程大致相同，主要有十二道工序(见图D。在这些工序中，最关键是压轧成型工艺，在原龙门刨床上装上两对滚轮，刨床往返一次，同时滚压桥梁模板两侧凸棱，使桥梁模板质量进一步提高，侮班4-5人生产500块左右。现在冶金部建筑研究总院研制成功了钢桥梁模板连续扎机，使压轧成型中的三道工序合并在一台轧机上完成，不但可以避免占用几台主要设备，而且能够提高生产率，减轻劳动强度，降低生产成本。一台连轧机只需3 -4人，侮班产量3000-4000块。为了满足桥梁模板拆装灵活，提高支模和拆模效率，确保成型混凝土结构和构件的质量，所以必须提高桥梁模板加工精度。由于定型组合钢桥梁模板是采用轧机压轧成型，用胎具加工制作，所以能保证板面平整，尺寸精确，制作质量标准比国内传统钢桥梁模板有很大提高，并且达到了日本钢桥梁模板质量水平，见表2为了使钢桥梁模板加工工艺形成连续化，胎具化，联动化，组织流水线，以提高劳动生产率，降低制作成本，保证产品质量，目前几个钢桥梁模板厂大搞技术革新使加工工艺进一步完善，除了连轧机外，还有液压多头冲孔机，切头机，成品矫平机，磁力装配胎具，静电喷漆和红外线烘干等。www.qlmb.net