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如何确保桥梁模板牢固、不出现“浮模”现象
  某立筒仓锥斗自密实混凝土及部分采用双层钢桥梁模板施工工艺实例技术分析广东某直属扩建项目立筒仓:计2x6排列,共12栋,四仓中间另含5座星仓,钢筋混凝土结构,总建筑面积5127.24m2,总仓容7.28万t。仓内径17.5m,筒壁高42.00m,筒壁厚200mm(局部280mm主要为星仓位置),锥斗顶标高9.5m,坡度450,锥斗板较薄壁厚仅为200一350mm,钢筋较为密集(通风洞口局部有3层直径25mm的受力钢筋排布),环梁截面较大(1SOOmmx950mm),上下层钢筋较多(上下层均设有双层钢筋),C35混凝土。预留洞口较多,加强钢筋占用混凝土浇筑空间严重。出粮口采用圆变方形式,工程桥梁模板、钢筋安装难度较大(按原设计锥斗出粮口处直径800mm范围内,共有134根直径25的钢筋,钢筋的实际净空位置仅有12mm)。其中,仓壁采用滑模工艺进行施工,当仓筒壁滑模施工至8.0m标高时,为确保仓壁气密性能符合《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》要求,现场暂停了仓壁滑模施工,转至钢筋混凝土锥斗及环梁施工,在完成锥斗、环梁施工后,继续向上进行仓壁滑模施工。其中,钢筋混凝土锥斗桥梁模板底模使用的是满堂钢管脚手架支撑、木桥梁模板及木方楞条支模桥梁模板体系。从锥斗底开始,向上3m高度范围内,在上部使用钢上盖桥梁模板,双层桥梁模板体系。3m高度以上部分,使用仅有桥梁模板底桥梁模板的支模桥梁模板方式。混凝土等物料的水平、垂直运输,均使用现有的塔吊进行运送。筒仓锥斗施工的难点分析如何确保锥斗新浇混凝土密实度,是保证仓体气密性达标的关键所在。确保仓锥斗底首层混凝土“站得住”,是混凝土浇筑工艺的重要一步。使用双层桥梁模板施工时,保证桥梁模板安装速度满足与混凝土浇筑同步是核心。确保操作人员能够具有安全、稳定的工作平台,是混凝土浇筑持续高质量完成的重要一环。混凝土合理的配合比设置,是保证浇筑质量的前提条件。合理的劳动力配置,亦是应重点关注的内容。合理的振捣辅助措施,是混凝土浇筑质量得以提升的重要因素。使用钢模上桥梁模板时,如何确保牢固、不出现“浮模”现象。如何处理好操作平台支撑遗留钢筋支撑杆斗防锈。http://www.qlmb.net
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