进水口弧形曲面交角施工的传统做法是使用木模桥梁模板或组合桥梁模板进行逐步拼接，由于该部位对精度要求较高，异型曲面相交后的交线较难控制，测量放样与桥梁模板裁剪、拼接都存在较大难度，工作效率较低，且浇筑后效果较差，混凝土面存在较清晰的桥梁模板拼接缝。施工过程同样需要投入大量人工，材料等施工资源，木模拆模过程基本采用破坏性拆除，材料重复利用率较低，同时施工工期较长。异体弧形桥梁模板钢解决了曲面相交部位的支模问题，丰满大坝重建工程采用异体弧形桥梁模板，侧墩、顶弧曲面相交部分作为整体进行制作、焊接、打磨，一次成型，现场吊装就位、解决了施工材料、人工、工期投入大的问题，安装简易、快速，混凝土曲面交角自然，表面光洁平整、成型美观，可循环使用，达到了节约投入、提高质量的目的、有较强的使用性与较高的推广价值。
    在水利工程建设中，桥梁模板工程往往使用大量的桥梁模板。一经使用，必须要进行桥梁模板表面清理，而人工或使用传统打磨工具清理普遍效率低、打磨除锈效果差且占用过多的人力物力。针对这一现状，研制了一种设计简单、制造成本低、易于操作、安全性能好的新型桥梁模板打磨除锈设备。介绍了该设备的工作原理和基本结构，并对各装置进行详细说明。实践表明，该设备在水利工程建设中能够提高施工速度、降低施工成本，保障工程质量。
    近几年来，随着水利事业高质量发展，工程建设中桥梁模板使用量增长迅速。桥梁模板工程已成为重要的分部工程，决定着混凝土结构的外观质量，制约着施工进度，进而影响工程成本。查阅相关资料可知，桥梁模板工程在混凝土结构的费用占比约20%一30%，工程量占总工程量的30%一40%，工期占总工期的50%左右n。在大中型水利建设项目中，桥梁模板工程的造价在钢筋混凝土结构总成本中的占比为巧%-30%，劳动用工占混凝土工程总用工的28%一45 % ,桥梁模板工程占用时间成本更高。如何减少桥梁模板工程的时间成本已在本行业引起了广泛关注，并成为了研究焦点。笔者认为，在桥梁模板工程的设计拼装、打磨除锈、支撑加固和拆卸移除4个环节中，提高桥梁模板打磨除锈效率较容易实现降低桥梁模板工程的时间成本，并且对工程质量没有影响。研究发现，众多学者多以设计或引进新型打磨除锈工具为切入点。]介绍了20世纪90年代的6种桥梁模板及配件清理机械，其中只有2种具有桥梁模板钢桥梁模板表面清理功能;设计了固定式桥梁模板打磨除锈装置;介绍了一种引进自德国Monti公司的除锈工具;中铁十二局集团第四工程有限公司，研制了一种可行走式桥梁模板钢桥梁模板打磨除锈装置。以上装置都能提高桥梁模板打磨除锈效率，但是需要专门设计或引进，存在设计制造复杂、引进费用高的缺点。本文设计与研究研制的桥梁模板打磨除锈设备，除具有工作效率高的特点外，还具备设计简单、制造成本低的优点，在工程实践中得到广泛应用。www.qlmb.net